O fibră manufacturată începe viața ca un polimer: fie o natură deja construită și noi dizolvăm și reformăm, fie una sintetizată într-un reactor din blocuri de construcție petrochimice sau bio. Acesta este întregul răspuns într-o singură linie și este mult mai puțin util decât pare. Ceea ce decide de fapt cum se comportă un fir pe mașina dvs. este ce polimer este, cum a fost topit sau dizolvat și ce i-au făcut apoi fila și rolele de desen.
Urmează o fire de covor, un prosop overlock sau un tricou sport înapoi la origine și nu ajungi niciodată pe un câmp. Ajungi la o fabrică chimică, la o fabrică de celuloză sau la un balot de sticle de băutură mărunțite. Aproximativ șapte din zece kilograme de fibre filate în întreaga lume în fiecare an sunt fabricate mai degrabă decât cultivate, iar poliesterul singur reprezintă mai mult de jumătate din acest total.
Fibră fabricată
O fibră formată dintr-o substanță care formează fibre care nu este fibroasă în mod natural. Polimerul este topit, dizolvat sau transformat chimic, apoi forțat printr-o filă și solidificat într-un filament continuu sau tăiat în capse.
Din ce sunt fabricate fibrele: cele două familii de materii prime
Fibrele fabricate provin dintr-una din cele două familii de materii prime: polimeri naturali regenerați, în care celuloza din pulpa de lemn este dizolvată și re-formată și polimeri sintetizați construiți din monomeri petrochimici sau pe bază de bio, plus un mic grup anorganic care include sticlă și carbon.
Despărțirea contează din punct de vedere comercial. Celuloza regenerată ia ușor vopseaua și se simte rece, dar își pierde puterea atunci când este umedă. Sinteticele sunt mai puternice și mai uniforme, dar au nevoie de căldură și coloranți dispersivi, iar prețul lor urmează piețele de petrol și fulgi reciclați mai degrabă decât recolte.
| Fibră | Materia primă de bază | Traseul de formare |
| Poliester (PET) | PTA plus monoetilen glicol sau fulgi PET reciclat | Topitură filat |
| Nailon 6 | caprolactamă | Topitură filat |
| Nailon 6,6 | Acid adipic plus hexametilendiamină | Topitură filat |
| Polipropilenă | propilenă | Topitură filat at lower temperature |
| Acrilic | Acrilonitril, 85 la sută sau mai mult din masă | Filat uscat sau umed din solvent |
| Elastan | Poliuretan din PTMEG și MDI | Filat uscat |
| Vâscoză și modal | Celuloză cu pastă de lemn de dizolvare | Umed rotit printr-o baie de centrifugare |
| Lyocell | Celuloză dizolvată în NMMO | Filat umed cu jet uscat |
| Acetat | Celuloză plus anhidridă acetică | Filat uscat |
| Sticla si carbon | Nisip siliciu și calcar sau un precursor PAN | Topitură filat, or carbonised above 1,000 C |
Dacă doriți o taxonomie mai largă, cu familii naturale, regenerate și sintetice una lângă alta, prezentarea noastră de ansamblu asupra definiția și tipurile de fibre stabilește unde se află fiecare grup.
Poliester: PTA, MEG și o mulțime de sticle mărunțite
Fibra de poliester este realizată din polietilen tereftalat, un polimer produs prin condensarea acidului tereftalic purificat cu monoetilen glicol sau prin topirea PET-ului recuperat din sticle și deșeuri textile înapoi în filament.
Calea virgină începe cu nafta sau gaz natural, crăpat și oxidat în PTA, apoi reacționat cu MEG la 270 până la 290 C sub vid până când lanțurile moleculare ating lungimea potrivită. De acolo topitura fie merge direct la un colector de filare, fie este turnată în așchii care sunt uscate și re-topite ulterior. În ambele cazuri, lungimea lanțului, măsurată ca vâscozitate intrinsecă, este ceea ce depinde totul în aval.
Ruta Virgin PET
- Materiile prime: PTA și MEG din produse petrochimice sau MEG pe bază de bio din trestie de zahăr.
- Polimerizare la 270 până la 290 C sub vid pentru a elimina glicolul.
- Fereastră îngustă de vâscozitate și culoare previzibilă, la prețuri față de ulei și PTA.
Traseu PET reciclat
- Materiile prime: sticle post-consum, fulgi sau deșeuri textile depolimerizate.
- Sortare, spălare, uscare în fulgi, filtrare și uneori policondensare în stare solidă.
- Gamă mai largă de vâscozitate și împrăștiere a culorilor, cu risc de contaminare cu PVC și adezivi.
Ce se schimbă în fibră: PET-ul reciclat ajunge de obicei cu o fereastră de vâscozitate intrinsecă mai largă și cu mai multe variații de culoare decât polimerul virgin, iar urmele de PVC sau adeziv pentru etichete pot crea pete fragile atunci când filtrarea este slabă. Cereți gama IV, o toleranță de culoare și certificatul din spatele revendicării reciclate înainte de a vă angaja pentru o comandă în bloc.
Filament elastic super poliester pentru înlocuirea spandexului Fire de poliester de calitate superioară cu elasticitate activată la căldură, opțiuni de filare de culoare, calificări OEKO-TEX și GRS; revizuiți IV, toleranța de culoare și limitele de vopsire înainte de aprovizionarea în vrac. Vizualizare produs → Poliesterul reciclat nu este un grad inferior în mod implicit. Reciclarea mecanică menține polimerul intact, iar reciclarea chimică îl descompune în monomeri, astfel încât rezultatul nu se poate distinge de rășina virgină. Ceea ce variază este calitatea intrării, care este o întrebare de filtrare și testare mai degrabă decât o întrebare de chimie.
Nailon, polipropilenă, acril și elastan: celelalte materii prime sintetice
După poliester, principalele materii prime sintetice sunt caprolactama pentru nailon 6, acid adipic plus hexametilendiamină pentru nailon 6,6, propilena pentru polipropilenă, acrilonitril pentru acrilic și un poliuretan construit din PTMEG și MDI pentru elastan.
- Nailon 6: inelele de caprolactamă sunt deschise și polimerizate, apoi se topesc la aproximativ 250 până la 270 C. Se vopsește profund și rezistă la abraziune, motiv pentru care firele pentru covor se bazează pe el.
- Nylon 6,6: o poliamidă mai rigidă, cu topire mai mare, cu o rezistență mai bună la căldură, utilizată în snurul industrial și specificațiile exigente ale covoarelor.
- Polipropilenă: polimerizată din propilenă și filat în topitură la 230 până la 260 C. Este mai ușoară decât apa, inertă din punct de vedere chimic și obișnuită în materialele nețesute și țesăturile de suport.
- Acrilic: cel puțin 85% acrilonitril, dizolvat în DMF sau DMAc și filat uscat într-un filament asemănător lânii, stabil la UV.
- Elastan: un poliuretan segmentat care se întinde până la de câteva ori lungimea sa, motiv pentru care un procent mic poartă o țesătură întreagă.
- Sticlă și carbon: minerale topite sau un precursor PAN carbonizat. Sunt și fibre manufacturate, dar nu cele pe care le coaseți.
Verificarea terminologiei
Nu tratați sinteticul ca pe un singur material. Vopseaua poliamidă, polipropilenă, acrilică și elastan la temperaturi diferite, se micșorează la viteze diferite și se topesc în puncte diferite, așa că un amestec are nevoie de o rețetă de vopsire construită în jurul celei mai slabe componente ale sale.
De la polimer la filament: filare, desen și texturare
Oricare ar fi materia primă, fibra este formată prin filare: polimerul este topit sau dizolvat, filtrat, măsurat printr-o filă, stins, apoi tras și texturat pentru a-și fixa proprietățile finale.
Filatura prin topire acoperă poliester, nailon și polipropilenă. Filatura cu soluție acoperă acril, viscoză, lyocell, acetat și elastan, unde polimerul este dizolvat într-un solvent și solidificat într-o baie sau în aer cald. Filiera este aceeași idee în ambele cazuri: o placă cu o gaură sau câteva mii, fiecare producând câte un filament.
Prepararea polimerilor
Așchiile PET sunt uscate la sub aproximativ 50 ppm umiditate înainte de topire. Omiteți acest lucru și hidroliza în timpul extrudarii mănâncă greutatea moleculară, care mai târziu apare ca filamente rupte.
extrudare
Topitura este filtrată pentru a îndepărta gelurile și particulele, apoi dozată prin filă la 260 până la 290 C. Diametrul găurii și debitul stabilesc densitatea liniară a filamentului.
Călire și finisare
Filamentele sunt răcite în aer cu flux încrucișat și acoperite cu un finisaj de centrifugare, un ulei diluat care controlează frecarea și statica prin tragere și țesere.
Desen
Mănunchiul este întins de aproximativ trei până la patru ori între godete. Aceasta aliniază lanțurile polimerice și stabilește tenacitatea, alungirea și contracția în apă clocotită.
Texturare sau împletire
Texturarea cu răsucire falsă îi conferă DTY mâna mai voluminoasă și mai moale. Firele plate pot fi în schimb împletite cu aer pentru a ține filamentele împreună fără a adăuga răsucire.
Bobinaj si conditionare
Densitatea pachetului, lungimea cozii și condiționarea umidității decid dacă firul rulează curat la 800 de metri pe minut sau se rupe pe războaie.
DTY Draw Filament de poliester texturat pentru utilizări textile Filament de poliester texturat desenat și răsucit fals, oferind o mână voluminoasă, elastică și moale; comparați cu POY și FDY și verificați denier-pe-filament înainte de aprovizionare. Vizualizare produs → Pastă de lemn, solvenți și fulgi reciclați: alte puncte de plecare
Viscoza, modal, lyocell și acetat sunt toate fabricate din celuloză, același polimer care construiește un copac, dizolvat într-un sistem chimic și transformat în filament.
Calea celulozei
Pasta de lemn de dizolvare este înmuiată în sodă caustică, îmbătrânită și reacționată cu disulfură de carbon, apoi turnată umed într-o baie acidă. Lyocell omite această etapă, dizolvând celuloza direct în NMMO, cu cea mai mare parte a solventului recuperat.
Traseu sintetic reciclat
Fulgi de sticle și deșeuri textile alimentează liniile DTY și POY reciclate. Reciclarea mecanică retopește polimerul; reciclarea chimică îl returnează la monomeri. Chimia fibrelor rămâne PET în orice caz.
Calea bio-bază și anorganică
MEG pe bază de bio din trestie de zahăr este introdus pentru MEG convențional. Acidul polilactic filat din amidon de porumb este compostabil, dar se înmoaie la foc mic. Carbonul și sticla provin din precursori și minerale, mai degrabă decât din polimeri.
Fire de poliester filat color POY reciclat pentru covoare Fire colorate POY din poliester regenerat pentru covoare și prosoape, cu specificații largi și afirmații de durabilitate; verificați trasabilitatea și certificarea conținutului reciclat înainte de aprovizionare. Vizualizare produs → Biobased este un cuvânt încărcat. O fibră poate transporta conținut bio-atribuit prin contabilitatea bilanțului de masă, ceea ce înseamnă că materia primă biologică a intrat într-un sistem de producție comun, mai degrabă decât acel lot specific. Dacă conținutul bio se află în specificația dvs., întrebați dacă revendicarea este urmăribilă fizic sau echilibrul de masă și ce certificat o verifică.
Ce trebuie să verificați înainte de a cumpăra
Cereți cinci lucruri și un certificat: polimerul, numărul de denier și filamentele, tenacitatea, contracția în apă clocotită și conținutul reciclat sau pe bază de bio, cu certificatul care îl susține.
150D
Denier este masa în grame de 9.000 de metri. Decitex folosește 10.000 de metri, așa că convertiți înainte de a compara cotațiile.
36F până la 288F
Filamente per pachet. Mai multe filamente la același denier oferă o mână mai moale și mai densă.
3,5 până la 8 cN/dtex
Filamentul textil se află la capătul de jos, gradele industriale în partea de sus, iar tenacitatea mai mare înseamnă de obicei o alungire mai mică.
1 până la 10 la sută
Contracția apei de fierbere este stabilită de istoricul căldurii: scăzută pentru firele de urzeală, mai mare pentru umplutura texturată.
Sfat de cumpărare
Consecvența de la lot la lot cauzează mai multe probleme de producție decât specificația principală. Două expediții pot citi ambele 150D/144F și se pot comporta în continuare diferit dacă nivelul de finisare prin centrifugare, densitatea de întrețesere sau traseul de culoare diferă. Întrebați dacă furnizorul toarnă polimerul intern sau revinde firele achiziționate, deoarece acesta decide cine poate răspunde efectiv la o întrebare de contracție la trei luni de la un contract.
Învârtim, texturăm, înfășuram și ambalăm sub un singur acoperiș, așa că o întrebare de specificație tinde să ajungă mai degrabă la persoana care a instalat mașina decât la biroul de tranzacționare. Puteți vedea cum este aranjat pe nostru pagina de producție de filare până la bunuri finite .
Întrebări frecvente
Din ce sunt fabricate fibrele?
Sunt fabricate dintr-un polimer care formează fibre care este topit, dizolvat sau transformat chimic și apoi extrudat printr-o filă. Materia primă este fie un polimer natural regenerat, cum ar fi celuloza din pastă de lemn, fie un polimer sintetizat, cum ar fi poliester, nailon, polipropilenă, acrilic sau elastan, cu sticla și carbon formând o grupare anorganică mai mică.
Poliesterul este natural sau sintetic?
Sintetic. Fibra de poliester este polietilen tereftalat, construit prin reacția acidului tereftalic purificat cu monoetilen glicol. Glicolul poate fi pe bază de bio și polimerul poate proveni din sticle reciclate, dar molecula în sine este mai degrabă făcută de om decât crescută.
Sunt fibre fabricate din lemn?
Da. Vâscoza, modal, lyocell și acetat încep toate cu pastă de lemn de dizolvare. Celuloza este separată de lignină, dizolvată într-un sistem de solvent și re-formată în filament, motiv pentru care sunt clasificate ca fibre regenerate, mai degrabă decât fibre sintetice.
Poliesterul reciclat are aceleași performanțe ca poliesterul virgin?
În fibra în sine, da, cu condiția ca fulgii să fie curați, vâscozitatea intrinsecă să fie controlată și filtrarea să fie adecvată. Diferențele apar în consistența culorii, răspândirea vâscozității și urme de contaminare, mai degrabă decât în tenacitate sau contracție, astfel încât regimul de testare contează mai mult decât calea de reciclare.
Versiunea scurtă: fibrele fabricate sunt fabricate din polimeri, nu din plante. Fibrele de celuloză regenerată încep cu pulpa de lemn. Fibrele sintetice încep cu monomeri precum PTA și MEG, caprolactamă, propilenă sau acrilonitril. O pondere în creștere începe acum cu fulgi reciclați sau materie primă pe bază de bio.
